全自動液壓校驗臺詳細資料：

MY636Y-XZD全自動液壓校驗臺主要用于準確度0.05%F·S以下可傳遞普通壓力表的檢測和檢驗。(客戶如需檢測和校驗數(shù)字壓力計、壓力變送器、差壓變送器、壓力控制器，則需選配精密數(shù)字壓力與模塊)整個檢測過程除需要人工連接管線外，剩余工作均可操作指示按鈕電動完成。全自動壓力校驗臺以電動壓力泵為中心，主要由壓力發(fā)生，壓力測量，壓力控制等部分組成硬件系統(tǒng)(如需要進行自動控制可定制由本公司精心設(shè)計的裝置與計量管理軟件)。全自動壓力校驗臺的電動造壓可取代人工手動造壓并且造壓迅速、穩(wěn)定。使用時只需要通過面板鍵盤操作控制壓力，人工完成測試數(shù)據(jù)的記錄。使工作人員從繁重的體力造壓中解脫出來。全自動液壓校驗臺真正實現(xiàn)了全過程自動加壓、減壓，自動采集、保存，打印檢定記錄、證書等系列工作。已廣泛應(yīng)用到航空、航天計量機構(gòu)。

全自動液壓校驗臺特點：

1.整體式設(shè)計，臺式結(jié)構(gòu)，安全可靠，攜帶方便，操作簡單，極大的提高工作效率。

2.全自動氣壓校驗儀，省時省力，采用先進造壓系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化操作。

3.數(shù)控車、銑、磨技術(shù)的成功應(yīng)用，產(chǎn)品精度高，且具良好的性能。

1.體積小，攜帶方便可作為現(xiàn)場測量的造壓裝置使用。
2.大、小、復位三種壓力修壓方式，可將檢測點壓力值穩(wěn)定在檢測點要求范圍內(nèi)。
3.配套軟件與可選配件齊全可隨時升級成為全自動電動水壓源。
4.操作面板清楚，直觀，可使操作人員無師自通。
5.量程范圍寬(可選配多種標準器和測試模塊)。
6.無需手動加壓，全自動升壓降壓。
7.可以校驗3-4塊以上壓力表，提高工作效率。
8，大功率加壓設(shè)計，壽命長，免維護。

全自動液壓校驗臺主要技術(shù)參數(shù)
測量范圍壓力:液壓:0～4MPa-,,0～6MPa，0～10MPa ,0~16MPa,0~20MPa,0~25MPa,0~30MPa,0~40MPa,0~60MPa（等更多壓力量程可定制）
電流:4～20mA
準確度:壓力:0.05%F·S,0.02%F.S
電流:0.02%F·S
直流電壓輸出:24VDC
分辨率:壓力:最小10Pa
電流:1μA
壓力波動范圍:0.05%F·S/5S
功耗:＜500VA
漂移:＜0.01%F·S/年
使用條件:電源:AC220±10%50Hz

外形尺寸： 700mm×420mm×280mm
重   量：25kg

全自動液壓校驗臺使用前準備

1、打開電源，設(shè)備自動復位，等待顯示屏起始點亮紅燈時，表示系統(tǒng)復位完成。

2、設(shè)備在每次安裝被校驗儀器進行校驗時，需要進行排氣操作。

3、該設(shè)備可進行手動和自動兩種操作方式，以自動操作為列說明。

全自動液壓校驗臺正壓檢測

1、安裝被校驗儀器，保證被校儀器清潔、干凈，否則會易影響設(shè)備正常使用。

2、在顯示屏進入設(shè)置參數(shù)界面，在正壓檢測欄中設(shè)置需要檢測點和補償時間。如需回檢功能，請點擊“檢測"按鈕，出現(xiàn)“回檢"命令即可。

3、顯示屏上進行系統(tǒng)泄壓時間和系統(tǒng)穩(wěn)壓時間的設(shè)置。

4、打開油杯上的泄壓閥，點擊顯示屏“排氣開"按鈕，觀察油杯無氣泡冒出即可。再次點擊“排氣關(guān)"

5、點擊“啟動"按鈕，系統(tǒng)進行自動根據(jù)前面設(shè)置的參數(shù)進行校驗。

6、校驗完成后，手動打開油杯上的泄壓閥，系統(tǒng)自動進行復位，等待下次校驗。

全自動液壓校驗臺注意事項

1.校驗儀應(yīng)放置在平穩(wěn)的操作臺上使用，避免進入有腐蝕性氣體及粉塵顆粒的環(huán)境使用。

2.輸出為專用快接口端面密封，安裝儀表時無需借助任何工具，均勻用力擰緊，在密封面與密封圈面接觸后，再擰一圈即可。（保證被校表清潔、干凈）

3.該校驗儀為電動系列，請勿在潮濕環(huán)境使用，以免損壞電器元件。

4.設(shè)備正在校驗時，請勿誤操作顯示屏。否則會損壞設(shè)備。